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WOL 承接 食品生產(chǎn)GMP車(chē)間 無(wú)菌無(wú)塵室建設

更新時(shí)間:2023-11-07

簡(jiǎn)要描述:

食品車(chē)間要合理布置潔凈車(chē)間的各個(gè)功能區域,包括原材料儲存區、制劑區、包裝區和成品儲存區。每個(gè)區域應有明確的界限和流程,以確保工藝過(guò)程中的物料流動(dòng)正確、高效。WOL 承接 食品生產(chǎn)GMP車(chē)間 無(wú)菌無(wú)塵室建設

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家瀏覽量:439
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應用領(lǐng)域食品,生物產(chǎn)業(yè),綜合

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一、設計方案

1. 車(chē)間布局:根據食品生產(chǎn)流程和工藝要求,合理布置潔凈車(chē)間的各個(gè)功能區域,包括原材料儲存區、制劑區、包裝區和成品儲存區。每個(gè)區域應有明確的界限和流程,以確保工藝過(guò)程中的物料流動(dòng)正確、高效。

2. 潔凈級別:根據食品生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求,確定潔凈級別。通常,食品生產(chǎn)潔凈車(chē)間的潔凈級別可分為100級、1000級和10000級等。

3. 通風(fēng)系統:選擇適宜的通風(fēng)系統來(lái)保持室內空氣潔凈。通風(fēng)系統應滿(mǎn)足相關(guān)的衛生標準,并確??諝庋h(huán)、過(guò)濾和排放達到要求。

4. 溫濕度控制:根據食品生產(chǎn)的需要,控制車(chē)間內的溫度和濕度。溫度和濕度對許多食品的質(zhì)量和安全至關(guān)重要,應確保在適宜的范圍內。

5. 材料選擇:選擇符合衛生標準的材料來(lái)建設和裝修車(chē)間。所有表面均應光滑、易清潔,并且不會(huì )滋生細菌、霉菌等有害微生物。


二、布局原則

1. 分離原則:不同功能區域之間應有明確的界限,嚴格分離生產(chǎn)和非生產(chǎn)區域,以避免交叉污染。

2. 流線(xiàn)原則:根據生產(chǎn)流程的連續性和合理性,合理布置各個(gè)功能區域,使物料和人員的流動(dòng)路徑短、順暢。

3. 衛生原則:車(chē)間內各個(gè)區域的地面、墻壁、天花板和設備應易于清潔和消毒,以確保車(chē)間的衛生和潔凈。

4. 照明原則:選擇適宜的照明設備和光源,確保車(chē)間內的良好照明,使工作人員能夠清晰地看到各種操作和流程。

5. 安全原則:車(chē)間應按照相關(guān)的安全規定進(jìn)行設計,包括滅火設備、應急通道、安全出口等,以確保工作人員的安全。


三、潔凈車(chē)間設計原則

1. 依據關(guān)于食品生產(chǎn)許可的法規,結合企業(yè)實(shí)際需求進(jìn)行設計。

2. 參照相關(guān)潔凈度等級標準,根據不同食品生產(chǎn)工藝要求,確定合理的空氣潔凈度等級。

3. 依據生產(chǎn)工藝流程、設備布置和物料運輸等需求,合理布局車(chē)間的平面布置圖。

4. 完善車(chē)間內的物流、人流和信息流等通道設計,確保流程暢通、人員安全和操作便捷。

5. 注重車(chē)間內的環(huán)境參數設計,如溫度、濕度、壓差等,以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求和人體舒適度。


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